鉚螺母進(jìn)行熱處理時(shí)需注意哪些事項？

　　為了提升鉚螺母的質(zhì)量，熱處理是一個(gè)可選的加工方法。然而，在熱處理過(guò)程中，加熱的方法和條件需要合理控制，否則可能導致材料出現問(wèn)題，甚至無(wú)法使用。下面是湖南平頭鉚螺母廠(chǎng)家工作人員分享鉚螺母進(jìn)行熱處理時(shí)的三個(gè)注意事項：

　　1）控制加熱溫度和時(shí)間：鉚螺母在熱處理過(guò)程中，如果溫度過(guò)高或者加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )導致過(guò)熱現象。過(guò)熱會(huì )使奧氏體晶粒變大，從而降低材料的力學(xué)性能。過(guò)熱的原因可能是爐溫失控或者混合加熱方法不當。在過(guò)熱發(fā)生后，可以進(jìn)行退火、標準化或者高溫回火等處理方法，以細化奧氏體晶粒。

　　2）避免斷裂繼承性：有時(shí)候即使經(jīng)過(guò)過(guò)熱處理的鋼材在重新加熱淬火后，奧氏體晶粒得到了細化，但仍然會(huì )出現粗晶斷裂的問(wèn)題。關(guān)于斷裂面遺傳的機理存在爭議，一般認為高溫加熱導致錳等雜質(zhì)溶解在奧氏體中，并在晶界富集。在冷卻過(guò)程中，這些雜質(zhì)會(huì )沿著(zhù)晶界析出，在沖擊時(shí)易沿著(zhù)粗奧氏體晶界發(fā)生開(kāi)裂。

　　3）解決承繼壓力鉚接螺母的排列問(wèn)題：當使用奧氏體制造的鋼件中存在厚體、貝氏體或緯體排列時(shí)，即使在常規淬火溫度甚至更低的條件下慢慢加熱，奧氏體晶粒仍然會(huì )較為粗大，這被稱(chēng)為承繼排列。為了消除較大的承繼排列，可以選擇中 心高溫處理方法。

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